Formel-Q（第九版）供应商质量能力评定准则

课程背景：

在终端消费者对整车的要求不断提高的情况下，同时全球对整车的“清洁能源，自动化，智能化”的要求呼声越来越强烈下，使车企面对全球竞争和成本压力越来越严峻；

面对挑战的同时，为持续获得市场，用高质量回馈终端消费者的支持、信任和满意，大众集团需要整个供应链必须提供稳健的新品开发成熟度和持续的、成功的生产成熟度来保证高质量的产品；

为保证大众集团和供应链在面对新的挑选而获取的持续成功，大众汽车集团在2022年12更新了Formel-Q相关构成模块的，并发布了第九版；

新版更新了Formel Q ，整合了Formel Q konkret、Formel Q Capability Software、Formel Q New Parts Integral、Formel Q Capability，和“Formel Q能力附录”的最新版本；都是对供应商能力的评估和支持，以获得并保持高质量和持续的交付能力。这些模块的最新版本如下：名称版本FORMEL Q 质量能力/质量能力附件2022.12  第九版FORMEL Q质量协议2021.10 第六版QPNI2021.11 第五版FORMEL Q软件能力2022.5 第三版

新版强调了以VDA6.3为基础的过程审核存在供应商整个生命周期内，将“D/TLD”要求直接写到Formel Q konkret（质量协议），说明大众对特殊特性的管控非常重视，减少因新技术应用，造成不可预知的召回风险；

亲版体现了大众汽车集团打造以A级为主体的优秀供应商队伍，实现产品零缺陷为终级目标，逐步淘汰改进愿望不强的供应商，对现有Tier1供应商实施新零件发包给质量能力A级的供应商，Formel-Q供应商质量能力评价的准则，对大众集团所有品牌的供应商以及全球范围内的公司都具有约束力，供应商质量能力评价直接关系到供应商能否能拿到大众的项目(对于新供应商)，量产的项目是否会被终止以及是否会从大众得到更多的新项目(对于已经批量的大众供应商)。

以顾客为关注焦点的质量管理的七项基本原则之一，持续关注“客户特殊要求（CSR）”更是汽车行业各级供应商获得客户满意的根本，故我们需要系统的学习第九版的内容；

为帮助企业了解，学会和运用Formel Q新九版供应商质量评审准则要求，并帮助企业将Formel Q要求、方法和工具持续传递供应链，我们特意开发了这门课程。　　

Formel Q的历史：

　　1、第一版：1991年;

　　2、第二版：1994年1月;

　　3、经全面修订的第三版：1997年1月;

　　4、经全面修订的第四版：2000年4月;

　　5、经全面修订的第五版：2005年1月;

　　6、经全面修订的第六版：2009年8月;

　　7、经全面修订的第七版：2012年1月;

8、经全面修订的第八版：2015年6月;

9、增加VDA 6.3:2016修订的新八版：2018年1月;

10、经全面修订的第九版：2022年12月

Formel-Q培训目标：

ü 全面了解Formel-Q第九版大众汽车对供应商质量能力评审准则的要求

ü 全面了解Formel-Q第九版的变化点；

ü 全面了解Formel Q konkret、Formel Q Capability Software、Formel Q New Parts Integral、Formel Q Capability和Formel Q能力附录最新版本的要求；

ü Formel-Q质量能力评价条款的深入理解和应用

ü 让供应商理解掌握Formel Q准则的要求，开展内部培训

ü 按Formel-Q要求进行有效的内部审核，提高供应商质量能力

ü 尽快达到A级供应商，确保过程受控，产品质量稳定

ü 使供应商在供应链中传送Formel-Q要求的能力

预备知识：

Ø 供应商管理的基础知识

Ø 现场质量管理和生产运营相关知识

Ø 产品责任相关知识

Ø IATF16949:2016质量管理体系知识

课程时间：2天

参训学员：

Ø 质量工程师、SQE、体系工程师、质量经理、项目工程师、项目经理、产品工程师、工艺工程师、生产工程师、工艺主管、技术经理、生产经理、设备工程师、设备经理；

Formel-Q9培训大纲：

A部分

Ø CSR和Formel-Q关系

Ø Formel-Q  含义和质量能力之间的关系

Ø Formel-Q各版本更新历史简介

Ø 第九版Formel-Q变化点介绍

Ø 第九版Formel Q的组成

l Formel Q konkret；

l Formel Q Capability Software；

l Formel Q New Parts Integral；

l Formel Q Capability；

l Formel Q能力附录

Ø 第九版Formel Q 目的

Ø 质量能力的应用范围

Ø 质量能力评审要求

Ø 质量能力评审组成

Ø 质量能力目标协议

Ø 供应商绩效评分

Ø 外购件质量管理系统（KTM

Ø 顾客期望/费用补偿

B部分

Ø 　Formel Q konkret最新版本主要内容介绍；

l D/TLD审核

n D/TLD审核定义　　

n D/TLD审核关键点

n 特性清单和存档清单

n D/TLD审核文件识别与记录

n D/TLD审核条例

n D/TLD审核产品组确定 / 零件选择

Ø   Formel Q New Parts Integral最新版本主要内容介绍；

Ø   Formel Q Capability Software最新版本主要内容介绍；

C部分-Formel Q Capability最新版本主要内容介绍

在产品生命周期中Formel Q第九版的应用范围

Ø 产品审核

n 产品审核自述

n 什么是质量水平

n 质量水平的提高

n 产品审核缺陷评级和措施

n VDA6.5 20版和08版主要不同点

Ø 潜在供应商评审

n 潜在供应商评价(POT)概述

n 潜在供应商评价(POT)时机

n 潜在供应商评价(POT)流程

n 潜在供应商评价(POT)准则

n 潜在供应商评价(POT)方法

n 潜在供应商评价(POT)内容

Ø 供应商自审（SL）

n SL自审概述

n 特殊要求

n 自审持续改进

Ø PA问题分析

n PA问题分析概述

n PA问题分析流程

n PA问题分析方法

n 问题升级流程

Ø TRL技术审计

n TRL技术审计概述

n 进行TRL原因

n 技术审计（TRL）准则

n 技术审计（TRL）问题清单

Ø 分供方管理

n 供应商责任

n 大众职责

n 分供方审核条款

n 分供方管理(ULM)重要性

Ø AR专项审计

n AR专项审计概述

n AR专项审计条款

Ø 过程审核

n 过程审核（VA）的要求

n 过程审核单项评分指南

n 定级规则

n 跨栏原则

n 评分规则

n 晋级原则

n 过程定义

n 过程风险分析工具；

n Formel Q特殊要求审核关注点；

n P5/P6/P7审核重点概述；

n A级供应商关注点

D部分

过程审核VDA6.3条款解析

n 过程要素P5 – 供方管理

l P5:16版与23版条款变化点对比说明

l P5：模块的重点要求与审核关注点：

l P5：所有条款简介

l 有效的供应商管理模式

² 通用与大众供应商管理模式的区别

l P5.1 –P5.7 理解和应用

² 库房管理案例展示

u 包装、标识

u 先进先出

u 可追溯性

l P5.1 –P5.7审核练习

l P5 A级供应商关注点

n 过程要素P6 – 批量生产

l P6:16版与23版条款变化点对比说明

l P6过程定界

² 过程定界—分段—交接点

² 过程定界相关问题

² 过程定界种类

² 过程命名选择标准：

l P6生产过程控制的原则

² 参与和分工原则；

² 过程可知性原则；

² 可视性原则；

² 物流清晰原则；

² 重点原则；

² 低风险原则；

l P6.1 – 过程输入

² P6.1:10版与16版条款变化点对比说明

² P6.1：重点要求与审核关注点：

² P6.1：所有条款简介

² P6.1.1- P6.1.5理解和应用

² 应用举例

l P6.2 – 生产过程受控

² P6.2:10版与16版条款变化点对比说明

² P6.2：重点要求与审核关注点：

² P6.2：所有条款简介

² P6.2.1- P6.2.5理解和应用

² 应用举例

l P6.3 –过程支持（人力资源）

² P6.3:10版与16版条款变化点对比说明

² P6.3：重点要求与审核关注点：

² P6.3：所有条款简介

² P6.3.1- P6.3.3理解和应用

² 应用举例

l P6.4 –物质资源

² P6.4:10版与16版条款变化点对比说明

² P6.4：重点要求与审核关注点：

² 对防错的要求

² P6.4：所有条款简介

² P6.4.1- P6.4.5理解和应用

² 应用举例

l P6.5 –过程绩效

² P6.5:10版与16版条款变化点对比说明

² P6.5：重点要求与审核关注点：

² 产品审核理解

² VDA6.5的详细讲说

² 8D的理解

² P6.5：所有条款简介

² P6.5.1- P6.5.4理解和应用

² 应用举例

l P6.6–过程输出

² P6.6: 10版与16版条款变化点对比说明

² P6.6：重点要求与审核关注点：

² P6.6：所有条款简介

² P6.6.1- P6.6.4理解和应用

² 应用举例

l P6 A级供应商关注点

n 过程要素P7 – 顾客关怀

l P7:16版与23版条款变化点对比说明

l P7：重点要求与审核关注点：

l P7：所有条款简介

l P7.1- P7.5理解和应用

l P7 A级供应商关注点

u 实战演练

u 讲师点评

u 课程总答疑

注：根据客户实际需求及授课中学员的反馈，讲师会适当调整培训内容