客户：凯傲宝骊（江苏）叉车有限公司 地点：江苏省 - 无锡 时间：2014/6/28 0:00:00 一、为什么要实施6S 企业面临的状况 工厂中的不良现象 游戏：找数字，体验乱与整齐的区别及作用 我们为何要做6S 二、5S概念与关键点 5S起源及定义 ? 日本流（整理、整顿、清扫、清洁、素养） ? 美国流（分类、稳定、光洁、标准化、坚持） 整理的概念及关键点 模拟练习：判断出示的图片中哪些物品是需要的，哪些是不需要的 整顿的概念及关键点 模拟练习：得出“物有其所，物归其所” 清扫的概念及层次 案例讨论： 清洁的概念及关键点 素养的概念及关键点 5S的发展 a) 6S（safe）：员工安全是最大的责任，KYT的应用 b) 7S服务/微笑（service/smile）：服务的理念与意识是企业文化中最具魅力的部分 三、5S实施工具及技巧 a) 红单运动： ? 是5S管理中针对整理时出现的较难处理的“不要物品”一种处理工具，对“不要物品”进行挂牌标示，限期整改处理。所挂之牌因其颜色通常为红色，故称红单。 ? 红单作战法对象及基准 ? 红单作战法流程 ? 如何处理不要的物品 ? 红单模板 b) 定置管理法 ? 定义 ? 基本原理 ? 定置管理四要素:人、物、地、信息媒介 ? 定置管理的分类 ? 定置管理的操作步骤 ? 定置管理的通常标准 a) 标识板、标识线 b) 色标管理 c) 形迹管理 ? 现场照片与实例 c) 目视化管理 ? 目视化管理的定义：目视管理就是通过文字、图表、区域划分线、展示看板、鲜明的颜色、易被关注的标识等引起人的视觉注意，从而导致人的意识变化的一种管理方法 ? 目视化管理的作用 ? 目视化管理的重点 ? 目视化管理的三个水准 ? 目视化管理的工具 练习：找出生活中的做的好的及不好的目视化管理 四、6S管理及操作步骤 a) 整理的操作步骤 ? 检查场所 ? 制定要与不要的标准 ? 清除不需要的物品 ? 每日自我检查 b) 整顿的操作步骤 ? 第一步：分析现状 ? 第二步：物品分类 ? 第三步：决定存储方法（定置管理） a) 固定位置 b) 自由位置 c) 标识与定置管理 ? 第四步：实施 c) 清扫的操作步骤 ? 建立清扫责任区 ? 执行例行扫除，清除脏污 ? 调查污染源，予以杜绝 ? 建立清扫基准，作为规范 d) 清洁的5个操作步骤 e) 推进素养的5个步骤 ? 学习公司的规章制作 ? 理解 ? 努力遵守 ? 成为他人的榜样 ? 具备成功的素养 f) 5S推行与组织保障 ? 如何策划推行5S ? 可能遇到的问题和对策 ? 领导是坚持的核心