《供应商开发、评估、选择与管理》课程大纲

（吴诚老师）

【课程背景】

随着我国制造、经济、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，管理供应商的水平与能力将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的采购与供应商管理策略来取得竞争优势。为此，为此，吴诚博士（曾任：华为,采购总监、计划商务总监；富士康，采购与供应链高层主管；康佳集团，采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学 等高校 总裁班 特聘讲师），基于对供应链的研究，并结合多年的管理经验及辅导经历，特推出该《供应商开发、评估、选择与管理》课程。

【培训对象】

采购、研发、质量、PM、工程、生产、财务、法务、审计等部门员工、主管，及所有与采购、供应链业务相关的人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了采购与供应商管理策略、供应商开发、评估、选择、考核管理等方面的基础理论、核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应商管理策略的经营理念，并得以从中受益。

1、了解并掌握供应商开发、评估、选择与管理策略，了解标杆企业的做法；

2、了解并掌握供应商关系识别、维护与管理的方法、流程与工具，并能熟练运用；

3、了解并掌握如何考核与管理供应商，保持有效激励供应商的手段与方法。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分：采购与供应策略概述

1．采购理念与采购业务管理概述

2．现代企业采购业务职能的发展与演变（传统&现代组织理论的变化）

3．价值链的提出与集成供应链管理的发展

4．“集团化采购”、“集中采购”、“分散采购”的理论介绍

5．如何理解采购在供应链中的核心作用与地位？

6．采购与供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战

7．供应链各业务块的绩效与采购业务的关系

◇ 计划与采购的关系

◇ 研发、质量与采购的关系

◇ 物流、仓储与采购的关系……

8．采购与供应策略简介

◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇ 供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）

◇ 采购战略规划与管理

◇ 供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇ 推式、拉式管理与库存规划

◇ 第三方采购（3PL）与快速反应管理

◇ VMI\CMI\JMI技术

◇ Milk-Run\糖果人\JIT技术

◇ 供应链管理监控平台设计与智能分析工具……

n 案例：“华为”、“富士康”、“康佳集团”采购与供应链管理体系介绍与对比分析；

n 案例：“联想\戴尔\小米”采购与供应战略&战术分析；

第二部分：采购的组织原则与供应商管理流程的规划与设计

1．如何界定采购业务的职能？

◇ 采购组织机构的搭建

◇ 采购业务绩效的衡量

◇ 采购流程与制度的建立与保证

◇ 战略性地选择供应商

◇ 战略采购管理……

2．采购与供应商开发流程的设计

◇ 流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用

◇ 流程2、甄别与评定供应商资格

◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同

◇ 流程4、执行采购

◇ 流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供应商选择方式及因素……

3．供应商管理体系及绩效分析

◇ 准时交货率

◇ 价格趋势

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 批次合格率

◇ 整体配合度

◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？

◇ 如何维护与供应商的关系？……

n 案例：“华为”采购组织、流程及战略采购运作模式详细介绍；

n 案例：“海尔、华为、美的”战略采购与风险管理机制介绍。

第三部分：如何开发、评估与拓展供应商资源？

1．供应商开发与评估概述

◇ 供应商开发与评估的原则

◇ 供应商资格认证体系的建立

◇ 供应商评估体系介绍

2．采购渠道分析与拓展

◇ 传统采购渠道分析

◇ 现代企业采购渠道分析

◇ 互联网时代采购渠道分析

ü 电商采购渠道

ü 一揽子采购订单与JIT供货

ü 长单采购\VMI\CMI\JMI\JIT 采购

ü OEM\ODM 采购\第三方采购……

3．供应商开发与评估的主要步骤

◇ 采购项目的分类

◇ 搜集厂商资料

◇ 供应商调查

◇ 供应商评估

◇ 送样和小批量试验

◇ 价格评估、筛选……

4．供应商开发与评估办法

◇ 供应商开发与评估的具体方法与措施

◇ 建立分析机制与绩效标准

◇ 合作伙伴关系的选择标准与管理

◇ 进行供应商评估的“三阶九步法”

5．供应商开发与评估的工具介绍

◇ 供应商信用调查

◇ 供应商问卷调查

◇ 供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)

n 案例：“IBM”、“通用”三阶九步”法的供应商评估体系介绍；

n 案例：“日系”、“德系”汽车制造业供应商等级管理与订单分配原则介绍；

第四部分：如何战略性地选择与管理供应商？

1. 供应商选择的原则与标准

◇ 供应商选择的步骤与方法

◇ 供应商选择的方法判定：

ü 对单一供应商的选择

ü 对合作性供应商的选择

ü 对伙伴性供应商的选择

ü 对竞争性供应商的选择

ü 如何战略性地选择供应商？

2. 物资品类差异性分析与供应商选择策略

◇ 一般性物资的供应商选择策略

◇ 低附加值加工类的供应商选择策略

◇ 高技术定制加工类的供应商选择策略

◇ 垄断及准垄断类的供应商选择策略

◇ 价格频繁波动类的供应商选择策略

◇ 配套类的供应商选择策略……

3. 供应商选择过程中的重点业务介绍

◇ 供应商合同管理

◇ 供应商交期管理

◇ 供应商品质管理

◇ 供应商成本\价格管理

◇ 供应商激励、绩效管理……

n 案例：“华为”系列供应商管理体系及模板介绍；

n 案例：某500强企业不同品类物资的供应商选择标准及系列模板介绍；

第五部分：供应商关系（SRM）分析、维护与管理

1．供应商关系（SRM）分析与维护策略

◇ 什么是供应商管理（从CRM到SRM，再到SCM）？

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 供应商关系图谱与库存控制策略分析

◇ 供应定位模型与库存控制策略分析

◇ 供应商感知模型与库存控制策略分析

◇ 供应商能力模型与库存控制策略分析

◇ 供应商开发、评估、选择及绩效考核……

2．如何有效制定供应商合作策略，来降低交付风险？

◇ 策略1：集中认证，分散采购

◇ 策略2：“WIN-WIN”

◇ 策略3：与重要供应商建立战略合作伙伴关系

◇ 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

◇ 策略5：全球采购

◇ 策略6：电子采购与第三方采购（3PL）……

3．供应商合作模式的分析来选择

◇ 供应模式的分析与选择

◇ 标准采购订单

◇ 一揽子采购订单与长单供应模式

◇  看板模式\JIT模式

◇ VMI\CMI\JMI供应模式

◇ Milk-Run\“糖果人”供应模式

◇ 风险采购与战略储备模式

◇ ODM与OEM供货模式……

n 案例：8种供求关系分析模型与库存控制策略经典案例分析；

n 案例：各种定位模型的作用及其对应采购策略、案例分析；

第六部分：供应商质量（SQE）管理与提升

1．供应商质量检验流程与节点分析

◇ 判定标准

◇ 如何确定抽样容量?

◇ 进货检验(IQC)

◇ 过程检验(IPQC)

◇ 最终检验(FQC)

◇ 出货检验(OQC)

◇ 严格度（宽严程度）

◇ 正常检查、加严检查和放宽检查

2．供应商的质量控制手段

◇ 供应商物料品质管制实施手法

◇ 采购物料验证方法协议

◇ 样件……

3．供应商产品质量绩效改善工具与应用

◇ 质量成本

◇ 学习曲线

◇ 机制分析/价值工程

◇ 零缺陷—零浪费

◇ 质量改进及“8D”管理

◇ 防错防呆

◇ 6西格玛

◇ 鱼骨图分析法

4．供应商辅导、培训与“正向”、“负向”激励技术

◇ 供应商的培养策略

◇ 供应商辅导与能力提升技巧

◇ 供应商绩效评估与订单比例分配

◇ 供应商“正向”&“负向”激励技巧

n 案例：“日立”VS“中联重科”供应商质量体系分析与分享；

n 案例：“上海电气”供应商质量经验分享。

第七部分：供应商报价分析与总成本管理

1．供应商的成本结构分析

◇ 如何计算供应商生产成本？

◇ 如何计算供应商材料成本？

◇ 如何界定固定成本与可变成本？

◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本？

2．影响采购成本的主要因素分析

◇ 采购成本与利润的关系

◇ 采购成本与批量的关系

◇ 采购成本与质量的关系

◇ 采购成本与总成本的关系……

3．采购成本控制的方法与技术简介

◇ 如何通过设计控制来降成本？

◇ 如何通过性能控制来降成本？

◇ 如何通过质量管理来降成本？……

4．降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析与研讨）

◇ VA/VE

◇ 目标成本法

◇ 杠杆采购

◇ 价格与成本分析法

◇ 标准化与归一化

◇ ODM\OEM……

5．其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列案例分析与研讨）

◇ 自制或外包的决择

◇ 利用学习曲线LEANING CURVE

◇ 产品生命周期成本法\总成本法TCO

◇ 供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）

◇ 折扣法\品质分级法……

n 案例：某著名机械制造业如何通“项目管理+目标管理”实际整体成本下降30%以上？

n 案例：“特变电工”、“金风科技”等机电设备生产企业采购成本控制系列案例分析；

第八部分：集团化采购与供应商管理业务考核与优化

1．采购业务考核与绩效体系设计

◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇ 以最低的成本获得产品或服务

◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇ 发展和维持良好的供应商关系

◇ 开发潜在的供应商……

◇ 采购业务KPI体系的设计与发展（QCT-QCDS-TQRDCSS-5R……）

2．供应商管理体系及绩效分析

◇ 准时交货率

◇ 价格趋势

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 批次合格率

◇ 整体配合度

◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？

◇ 如何维护与供应商的关系？

3．集团化采购与供应商流程优化项目管理

◇ 采购流程优化过程中，如何运用项目管理？

◇ 采购业务流程与组织结构的优化（BPR）

◇ 如何制定集团化的采购审计制度体系

◇ 采购招投标管理制度与体系建设

◇ 如何有效管理外包业务或第三方业务？

n 案例：系列知名500强企业供应商考核体系介绍；

n 案例：某著名通讯设备制造企业供应商管理体系及模板介绍；

n 经验分享：现场答疑与经验交流。

吴诚老师简介

【专业背景】

v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘讲师

v 清华大学                 总裁班 特聘讲师

v 人民大学                 总裁班 特聘讲师

v 武汉大学                    企业管理博士

v 北京科技大学                工商管理硕士

v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v 东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任：

v 华为：采购总监、计划商务总监；

v 富士康：采购与供应链高层主管；

v 康佳集团：采购总监、集团副总经理。

【主讲课程】

v 采购与供应商管理：《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》；

v 物流与供应链管理：《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理）》；

v 生产运作管理：《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化）》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。

【授课特点】

v 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

v 操作性与实效性。专业地讲解，辅以现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

v 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

v 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【曾服务过的客户】

高校：北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院；石化：壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团；

军工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团；

机械：上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、徐工集团、合力叉车、武重；

通讯：华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信；

通信：成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络；

服装（含鞋类）：海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、梦洁、李宁、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

汽车：东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安；

电子：泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺；

电器：海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY；

电脑：联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能；

地产：万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大；

家具：全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居；

食品：金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢；

医药：仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

快消：安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源；

电商：京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊；

商超：华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发；

物流：西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。

[曾培训过的代表企业】

1. 广东电信、中国移动：《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；

2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、：《采购策略与谈判技巧》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、：《采购成本控制与风险控制》；

4. 长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森：《采购成本分析与控制》；

5. 联想、美的、海尔：《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》；

6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工：《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》；

7. 中国航天工业集团、富士康科技：《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》；

8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业：《供应链与计划管理》；

9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安：《供应商管理与谈判技巧》

10. 上海大陆泰密克、史丹利（美国）、林德叉车：《生产计划与物料控制(PMC)》

11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团：《采购成本控制与供应商管理》；

12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私：《采购成本控制与谈判技巧》；

【曾咨询过的代表项目】

曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：

1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；

2. 康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；

3. 美的电器：制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施；

4. 中电集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；

5. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；

6. 大自然地板：“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；

【企业及学员评价】

  获得美的、联想、中兴、中航地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉、航盛、伊利集团、中航、三一重工、中联重科等多家知名企业的赞誉与好评：

1．“吴老师对供应链解读清晰，提供的方案有针对性，分享了大量的同行业经验，几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。感谢他为我们所作出的努力！”

----美的电器 制冷集团 李总

2. “三天的培训，吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享，我们非常满意。谢谢吴老师！”                 ----广东电信 培训部主任 胡佳佳

3. “吴老师对采购成本的分析与控制手段，讲得非常透彻，提供了很多我们没有见过的方法与工具，让我们大长见识。我们下来后，一定要反复研讨落实，不能辜负了他对我们所作的努力！”。                                     ----深圳中兴通讯 采购与供应链部 郑部长

4．“听了吴老师的课，感觉收益匪浅。以前我们不知道如何管理供应商，如何维护供应商关系。吴老师不仅讲得非常深刻，也非常清晰，而且将制造业，如IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了，让我们视野开阔了，思路明确了。再次感谢吴诚老师！”--上海通用 采购总监刘总

5．“吴老师对采购与供应链研究得非常深刻，非常了解这一行。在采购成本控制这一块，为我们提供了很多很好的思路与想法，分享了大量的标杆企业的经验。今后，我们要多请吴诚老师来我们公司，为我们培训，为我们的供应商培训，分享他的宝贵经验！”

----大自然地板 副总裁 袁顺意

6. “吴老师对PMC研究得很透彻，能从多个角度分析问题所在，提供了很多有效的方法、技巧与工具，对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用！”     ----康佳集团 彩电事业部 马总

7. “听了吴博士的课程，给我一个深刻的印象就是专业！他对采购与供应链管理模式非常了解，将专业的问题通俗化，复杂的理论问题具体化，对我们有很大帮助！欢迎下一次再来我们单位授课！”　　　　　　　                         ----广东广电网络 助理总经理 梁总

8. “感谢您8月29-30日两天非常专业的培训课程。在课程讲解过程中，您充分展现了宽广的知识面，同时我从中学到了很多有用的知识，开阔了视野。非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。”　　　　　　　                ----伊利集团冷饮事业部物流管理部  张总

9. “吴老师对供应链管理研究得很深，对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉，案例非常详实，信手拈来，深入浅出；各种方法与工具非常丰富，对我们有很大启发，受益非浅！”　　　　　　　

----中国航空工业集团 河南某导弹研究所

10. “精益生产、库存管理、项目管理课程，我听过很多，吴诚老师的课程是我所听过的课程中，对供应链及库存内容讲得最深刻，最实用的。对我们装备企业很实用”--沈飞集团 何总