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班组长,5S管理 /6S管理、TPM、安全、精细化
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王延臣:生产现场改善与安全生产管理
2016-01-20 61812
对象
各类制造型企业的厂长、副厂长、车间主管、副主管等生产管理干部在企业工作表现突出、具备潜力培养为车间管理干部的一线干部或优秀员工
目的
学习现场问题改善的手法及其对现场问题解决的系统思维;
内容
第一讲:全球化竞争的制造管理挑战 1、当今工厂管理面临的问题与压力 2、现场管理的五个核心要素 3、现场管理的六个终极目标 4、生产现场诊断和评价 1)、现场诊断的方法与步骤 2)、生产现场评价要素列表 (直接评价法) 第二讲:现场管理的基本内容 1、现场管理体系 ---图解 基础1:现场管理意识 基础2: 5S管理 2、现场管理基本内容 (一)物料管理: (二)设备管理: (三)品质管理 (四)工作环境管理 (五)工序管理 (六)信息管理 第三讲: 突破思维 ---分析问题、解决问题的“六步法” 游戏:九子图 第一步:选定工作主题 第二步:现状分析 第三步:原因分析 第四步:制定解决方案 第五步:决策并实施 第六步:评估结果与总结 案例分析 第四讲: 现场管理工具 工具一:标准化作业管理 1、何谓作业管理 2、作业管理的职能 3、作业标准化 4、标准化作业 5、作业管理要点 工具二:现场名片--目视化定置追溯 1、目视管理的要点与难点解决 2、目视管理的工具 3、现场作业目视化管理(案例分析) 4、现场物品目视化管理(案例分析) 5、现场设备目视化管理(案例分析) 6、现场品质目视化管理(案例分析) 7、现场安全目视化管理(案例分析) 8、现场流程目视化管理(案例分析) 工具三: 看板管理 1、看板管理的分类 2、看板管理的作用 3、看板管理的使用原则 第五讲:安全生产管理 一、造成生产安全事故的原因 二、现场险情识别 三、安全事故的防范对策 四、1+3” 安全监控工作体系 第六讲:设备维护管理 一、设备自主保全方法 二、设备点检与 四大标准 三、建立三级维护体系 四、五层防护线的建立 五、提高设备OEE的方法
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